Cięcie profili laserem fibrowym

Współczesny przemysł wymaga detali o bezkompromisowej precyzji oraz błyskawicznych terminów realizacji. W firmie Laserform wychodzimy naprzeciw tym oczekiwaniom, oferując innowacyjne cięcie profili laserem fibrowym (światłowodowym). Nasz zaawansowany park maszynowy w Żorach na Śląsku pozwala na w pełni zautomatyzowaną, powtarzalną i szybką obróbkę kształtowników stalowych, aluminiowych oraz rur, dostarczając najwyższej jakości komponenty dla sektora B2B z całej Polski.

Nowoczesne cięcie profili laserem światłowodowym – precyzja i wydajność

Technologia fiber zrewolucjonizowała branżę obróbki metali. Dzięki zastosowaniu wiązki światłowodowej o ogromnej gęstości energii, proces cięcia odbywa się wielokrotnie szybciej niż w przypadku starszych laserów CO2, a szczelina cięcia jest niezwykle wąska i idealnie gładka. Cięcie profili laserem fibrowym eliminuje konieczność dodatkowej obróbki wykończeniowej – detale pozbawione są zadziorów i nadpaleń, co natychmiast przygotowuje je do dalszych procesów technologicznych, takich jak spawanie, malowanie proszkowe czy montaż.

Jesteśmy w stanie wycinać skomplikowane kontury, precyzyjne otwory, fasolki, a także zaawansowane łączenia typu zamek-wpust. Takie rozwiązania konstrukcyjne diametralnie skracają czas późniejszego pozycjonowania i spawania konstrukcji przez Twoich pracowników.

Możliwości technologiczne – jakie profile tniemy?

Nasz nowoczesny wycinak laserowy do rur i profili obsługuje szeroki zakres gabarytów, co czyni nas niezwykle elastycznym partnerem produkcyjnym. Specjalizujemy się w obróbce:

  • Rur okrągłych: o średnicach od 15 mm do 150 mm.
  • Profili kwadratowych i prostokątnych: o maksymalnym przekroju poprzecznym do 105 mm.
  • Materiału z różnego rodzaju stopów: tniemy stal węglową (konstrukcyjną), stal nierdzewną oraz stopową, a dzięki technologii fiber bez problemu obrabiamy materiały silnie refleksyjne, takie jak aluminium, miedź czy mosiądz.

Kompleksowa obsługa od projektu do gotowego elementu

Laserform to nie tylko cięcie. Naszą przewagą jest kompleksowość – po precyzyjnym wycięciu kształtowników możemy wykonać szereg dodatkowych usług, dostarczając w pełni gotowy produkt pod montaż. Dysponujemy zaawansowanym zapleczem do gięcia blach CNC, posiadamy prasy krawędziowe do 4300 mm i centrum Salvagnini, co ułatwia realizację wieloetapowych zleceń dla przemysłu maszynowego, meblowego czy motoryzacyjnego.

Zapewniamy wsparcie na każdym etapie – od doradztwa inżynieryjnego po szybką wycenę kosztów. Posiadasz projekt 3D lub 2D? Prześlij go do naszego działu technologicznego. Automatyzacja przygotowania produkcji oraz profesjonalny system załadunku rur i profili sprawiają, że nawet duże, seryjne zamówienia realizujemy w krótkim czasie, optymalizując zużycie materiału i Twoje koszty.

FAQ – cięcie profili laserem fibrowym

Jakie materiały profili i rur tniecie za pomocą lasera fibrowego?

Technologia fiber pozwala nam na cięcie bardzo szerokiej gamy materiałów. Obrabiamy profile i rury ze stali czarnej (konstrukcyjnej), stali nierdzewnej, kwasoodpornej, a także materiały o wysokim współczynniku odbicia światła: aluminium, miedź i mosiądz.

Jakie są maksymalne wymiary profili, które możecie wyciąć?

Nasz laser przetwarza rury okrągłe o średnicy w zakresie od 15 mm do 150 mm, natomiast w przypadku kształtowników zamkniętych (profili kwadratowych i prostokątnych) obrabiamy przekroje, w których wymiar boku wynosi do 105 mm.

Czy cięcie laserem fibrowym pozostawia gładkie krawędzie?

Tak. Jedną z głównych zalet wycinania laserem światłowodowym jest doskonała jakość krawędzi. Szczelina cięcia jest bardzo wąska, a gotowy detal nie posiada zadziorów ani znacznych odkształceń cieplnych. W większości przypadków profil jest natychmiast gotowy do spawania lub lakierowania bez ręcznego szlifowania.

Czy możecie wycinać zaawansowane łączenia (np. zamki) na profilach?

Jak najbardziej! Nasze oprogramowanie CAM oraz precyzyjna głowica tnąca pozwalają na wycinanie bardzo skomplikowanych geometrii, w tym systemów mocowań typu zamek-wpust, przenikających się rur, grawerowania linii spawania i nietypowych otworów konstrukcyjnych.

Jakie pliki przygotować do wyceny cięcia rur i profili?

Dla rur i profili najlepszym wyborem są modele 3D, takie jak .STEP (.stp) lub .IGES, ponieważ zawierają pełną informację przestrzenną. Oczywiście przyjmujemy również dokumentację 2D (.dxf, .dwg), na podstawie której nasz dział techniczny może przygotować pliki produkcyjne.

Gdzie realizujecie zlecenia na cięcie profili?

Nasz zakład produkcyjny mieści się w Żorach (woj. śląskie), skąd regularnie obsługujemy firmy z całego Śląska (m.in. Katowice, Gliwice, Rybnik, Tychy). Realizujemy również zlecenia wysyłkowe i transportowe dla klientów przemysłowych z całej Polski.