Palenie laserem blach stalowych | Laserform
Palenie laserem blach stalowych
Termin „palenie”, choć tradycyjnie kojarzony z obróbką tlenową lub plazmową, we współczesnym przemyśle metalowym coraz częściej odnosi się do najbardziej zaawansowanej metody rozdzielania termicznego – wycinania wiązką światłowodową. W firmie Laserform oferujemy wysoce precyzyjne palenie laserem blach stalowych, realizując zlecenia dla przedsiębiorstw produkcyjnych, budowlanych oraz konstrukcyjnych ze Śląska i terenu całej Polski. Nasz nowoczesny park maszynowy w Żorach pozwala na obróbkę zarówno grubych arkuszy konstrukcyjnych, jak i cienkich blach stopowych z zachowaniem ułamkowych tolerancji wymiarowych.
Palenie laserem a tradycyjne metody – dlaczego warto wybrać technologię fiber?
W porównaniu do klasycznego palenia gazowego czy plazmowego, termiczna obróbka laserem fiber (światłowodowym) oferuje zupełnie nową jakość komponentów. Skoncentrowana wiązka energii topi i odparowuje metal w ułamku sekundy, a gaz osłonowy (azot lub tlen) błyskawicznie wydmuchuje płynną stal ze szczeliny cięcia. Proces ten niesie za sobą szereg kluczowych korzyści dla każdego klienta B2B:
- Nienaganna jakość krawędzi: Elementy po cięciu laserowym nie wymagają uciążliwego usuwania zgorzeliny ani gratowania. Powierzchnia cięcia jest gładka, czysta i bezpośrednio przygotowana do dalszych etapów, takich jak robotyzowane spawanie czy lakierowanie proszkowe.
- Wąska strefa wpływu ciepła (HAZ): Dzięki ogromnej prędkości posuwu głowicy, energia termiczna nie zdąży rozprzestrzenić się w głąb materiału. Zapobiega to wypaczaniu, falowaniu i wewnętrznym naprężeniom w strukturze stali.
- Maksymalna oszczędność surowca: Szczelina cięcia laserowego jest niezwykle wąska. Korzystając z zaawansowanych algorytmów nestingu (komputerowego układania detali na arkuszu), minimalizujemy odpad produkcyjny, co bezpośrednio obniża finalny koszt Twojego zamówienia.
Możliwości techniczne Laserform – jakie grubości stali palimy?
Nasz park technologiczny w Żorach został skompletowany tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom ciężkiego przemysłu maszynowego oraz precyzyjnej mechaniki. Zakres grubości dla stali przedstawia się następująco:
- Stal czarna (konstrukcyjna, np. S235, S355): palenie laserem do grubości aż 20 mm.
- Stal nierdzewna i kwasoodporna (np. AISI 304, 316): precyzyjne wycinanie do grubości 12 mm.
Pracujemy na arkuszach standardowych oraz wielkoformatowych. Bez problemu odwzorowujemy najbardziej skomplikowane kontury geometryczne, małe otwory montażowe (których średnica może być mniejsza niż grubość samej blachy) oraz perforacje.
Kompleksowa kooperacja przemysłowa – od cięcia po gięcie 3D
Wybierając Laserform jako swojego partnera w outsourcingu produkcyjnym, zyskujesz dostęp do pełnego łańcucha technologicznego. Gotowe formatki stalowe uzyskane w procesie palenia laserowego możemy natychmiast przekazać do działu obróbki plastycznej. Dysponujemy potężnymi prasami krawędziowymi CNC obsługującymi detale o długości do 4300 mm oraz w pełni zautomatyzowanym centrum gnącym Salvagnini. Oznacza to, że dostarczamy do Twojej fabryki kompletne, trójwymiarowe podzespoły gotowe do montażu liniowego.
Szanujemy Twój czas. Wyceny przygotowujemy sprawnie na podstawie plików wektorowych .dxf lub .dwg. Jeżeli posiadasz jedynie dokumentację papierową lub odręczne szkice, nasz dział inżynieryjny CAD pomoże w ich cyfryzacji i przygotowaniu do produkcji.
FAQ – palenie laserem blach stalowych
Do jakiej maksymalnej grubości wykonujecie palenie laserem blach stalowych?
W naszym zakładzie w Żorach wykonujemy palenie laserem stali konstrukcyjnej (czarnej) do grubości 20 mm. W przypadku stali nierdzewnych oraz kwasoodpornych maksymalna grubość obrabianego arkusza wynosi 12 mm.
Czym różni się palenie laserem od palenia plazmowego lub tlenowego?
Laser zapewnia znacznie większą dokładność wymiarową (do 0,1 mm) oraz wielokrotnie węższą szczelinę cięcia niż plazma czy palnik tlenowy. Krawędzie po cięciu laserem fiber są idealnie prostopadłe i gładkie, bez konieczności zbijania żużlu i szlifowania, co jest standardem przy tradycyjnym paleniu.
Czy palenie laserem grubej stali konstrukcyjnej nie powoduje jej odkształceń?
Nie. Technologia laserów światłowodowych charakteryzuje się bardzo wysoką gęstością energii skupionej w minimalnym punkcie. Czas oddziaływania temperatury na materiał jest skrócony do minimum, dzięki czemu strefa wpływu ciepła jest znikoma, a blacha zachowuje swoją pierwotną płaskość.
W jakich formatach plików najlepiej przesłać zapytanie ofertowe?
Dla elementów wycinanych na płasko z blachy optymalnym wyborem są pliki wektorowe 2D w formacie .dxf lub .dwg (skala 1:1). Jeśli detal ma być dodatkowo gięty na prasach krawędziowych, prosimy o dołączenie bryłowych modeli 3D w formacie .step / .stp.
Czy tniecie stale narzędziowe lub trudnordzewiejące (np. Corten, Hardox)?
Tak, nasz zaawansowany laser światłowodowy oraz odpowiednio dobrane oprogramowanie pozwalają na palenie różnych gatunków stali stopowych i specjalnych. Każdy taki projekt analizujemy indywidualnie pod kątem dostępności materiału i parametrów cięcia.
Gdzie dostarczacie gotowe elementy stalowe?
Siedziba firmy znajduje się w Żorach na Śląsku, skąd obsługujemy zakłady z okolicznych miast (Katowice, Gliwice, Rybnik, Jastrzębie-Zdrój). Posiadamy jednak rozwiniętą sieć logistyczną i regularnie wysyłamy gotowe wyroby seryjne do odbiorców w całej Polsce.