Wycinanie laserowe rur CNC | Laserform

Wycinanie laserowe rur

Zmagasz się z długim czasem montażu konstrukcji przestrzennych, barier lub ram maszyn? Kluczem do przyspieszenia procesów w Twoim zakładzie jest idealna powtarzalność geometryczna komponentów. W Laserform redefiniujemy podejście do obróbki profili zamkniętych, oferując zaawansowane wycinanie laserowe rur przy użyciu ultra-szybkiej i dokładnej technologii światłowodowej (fiber). Nasza hala produkcyjna w Żorach to miejsce, gdzie cyfrowe projekty inżynieryjne zamieniamy w gotowe do montażu detale, eliminując błędy ludzkie i maksymalizując zysk Twojego przedsiębiorstwa.

Nowy wymiar konstrukcji – jak technologia fiber optymalizuje Twoje produkty?

Zastosowanie tradycyjnych metod obróbki rur okrągłych (takich jak wiercenie na wiertarkach stołowych, trasowanie ręczne czy docinanie na piłach taśmowych) niesie za sobą ryzyko przesunięć wymiarowych. Wybierając numeryczne wycinanie laserowe rur, łączysz wszystkie te operacje w jeden, bezdotykowy proces. Głowica lasera sterowana komputerowo porusza się wokół obracającego się materiału z dokładnością do setnych części milimetra.

Umożliwia to wykonywanie skomplikowanych perforacji, otworów montażowych o nietypowych kształtach oraz idealnie spasowanych linii przenikania (trójników). Elementy konstrukcji schodzą z maszyny bez jakichkolwiek odkształceń i natychmiast trafiają na spawalnię, co skraca czas ostatecznego montażu nawet o połowę.

Parametry techniczne obróbki – rury pod pełną kontrolą CNC

Nasze systemy produkcyjne zostały dobrane w taki sposób, aby sprostać wymaganiom zarówno lekkiej mechaniki, jak i ciężkich konstrukcji inżynieryjnych. Oferujemy obróbkę w następujących zakresach gabarytowych:

  • Szeroki przedział średnic zewnętrznych: wycinamy rury okrągłe o średnicy od 15 mm do 150 mm.
  • Zróżnicowanie materiałowe: obrabiamy stal węglową konstrukcyjną, stal ocynkowaną, nierdzewną i kwasoodporną. Dzięki specyfice wiązki fiber z powodzeniem radzimy sobie z aluminium oraz metalami kolorowymi (miedź, mosiądz).
  • Znakowanie technologiczne: bezpośrednio podczas procesu cięcia możemy nanieść na rury linie ułatwiające pozycjonowanie lub grawerowane numery seryjne komponentów.

Zintegrowany łańcuch dostaw na Śląsku: Projekt, Wycinanie, Gięcie

Partnerstwo z Laserform to wygoda i oszczędność kosztów logistycznych. Nie jesteśmy tylko usługodawcą – działamy jako zewnętrzny, zaawansowany pion wykonawczy dla Twojej firmy. Jeżeli Twoje detale poza przestrzennym cięciem wymagają dodatkowych elementów płaskich lub formowania obudów, nasz dział obróbki blach zrealizuje je równolegle. Posiadamy potężne prasy krawędziowe CNC (do 4,3 m długości roboczej) oraz zautomatyzowane roboty gnące Salvagnini.

Nasz zespół inżynierów sprawnie zweryfikuje Twoje pliki projektowe. Prześlij nam modele trójwymiarowe CAD (w formacie .STEP lub .STP), a wykonamy dla Ciebie bezpłatną analizę wykonalności technicznej wraz z optymalizacją rozmieszczenia detali, by ograniczyć naddatki i zminimalizować odpad surowca.

FAQ – wycinanie laserowe rur

Jaka jest maksymalna grubość ścianki rury, jaką możecie poddać procesowi cięcia?

Maksymalna grubość ścianki obrabianego profilu okrągłego zależy od rodzaju materiału. Dla stali konstrukcyjnej (czarnej) jesteśmy w stanie wycinać ścianki o znacznych grubościach przemysłowych, natomiast dla stali nierdzewnej oraz aluminium parametry te dopasowujemy indywidualnie na podstawie analizy dostarczonego modelu 3D i mocy lasera.

Czy wycinanie laserowe rur pozwala na obróbkę profili owalnych lub płasko-owalnych?

Tak. Nowoczesne oprogramowanie sterujące oraz zaawansowane uchwyty samocentrujące w naszych wycinarkach pozwalają na bezproblemowe przetwarzanie rur o przekrojach niestandardowych, takich jak profile owalne, płasko-owalne czy rury eliptyczne, zachowując taką samą precyzję jak przy profilach okrągłych.

Czy wysoka temperatura lasera nie uszkodzi struktury metalu przy krawędzi cięcia?

Nie. Lasery światłowodowe (fiber) charakteryzują się ekstremalnym skupieniem wiązki energii i ogromną prędkością posuwu. Czas oddziaływania termicznego na materiał jest skrócony do milisekund, dzięki czemu strefa wpływu ciepła (HAZ) jest niemal niezauważalna. Metal nie ulega przebarwieniom, hartowaniu ani zniekształceniom geometrycznym.

Czy obrabiacie rury dostarczane w standardowych sztangach hutniczych o długości 6 metrów?

Tak, nasz zautomatyzowany system załadunku i podawania materiału jest w pełni przystosowany do przyjmowania długich, fabrycznych sztang rur (standardowo do 6000 mm). Maszyna automatycznie pobiera materiał z magazynu podajnika, co drastycznie przyspiesza realizację dużych serii produkcyjnych.

Czy istnieje możliwość wycinania otworów na rurach pod kątem innym niż prostopadły?

Nasze usługi obejmują zaawansowane wycinanie przestrzenne (3D). Dzięki temu głowica robocza może precyzyjnie operować wokół osi rury, co pozwala na wykonywanie ukosów spawalniczych oraz otworów przechodzących przez ścianki rury pod kątem, ułatwiając tworzenie skomplikowanych konstrukcji kratownicowych.