Jak przygotować pliki do cięcia laserowego: DXF, DWG, STEP i 7 najczęstszych błędów
Nowoczesny laser jest tak dokładny, jak plik, który dostaje. Źle przygotowana dokumentacja to najczęstsza przyczyna opóźnień w wycenie i produkcji, a czasem błędów wymiarowych w gotowym detalu. Ten poradnik tłumaczy, w jakich formatach przesyłać projekty i jakich błędów unikać, żeby wycena była szybka, a produkcja bezproblemowa.
W jakim formacie przesłać projekt?
Wybór formatu zależy od tego, co ma powstać:
- Detale płaskie (wycinanie 2D): pliki wektorowe .DXF lub .DWG w skali 1:1. To standard, który maszyna zaczytuje bezpośrednio.
- Detale gięte oraz rury i profile: modele bryłowe 3D .STEP / .STP (ewentualnie .IGES). Zawierają pełną informację przestrzenną potrzebną do obliczenia rozwinięć i zaprogramowania gięcia.
- Dokumentacja pomocnicza: rysunek .PDF z wymiarami tolerowanymi, kątami i specyfikacją materiału – bardzo pomaga w weryfikacji.
7 najczęstszych błędów w plikach
- 1. Pliki rastrowe zamiast wektorowych. JPG, PNG czy skan to piksele – laser potrzebuje ścieżek wektorowych. Taka grafika wymaga wektoryzacji.
- 2. Brak skali 1:1. Plik w innej skali prowadzi do detali o złych wymiarach. Rysuj i eksportuj zawsze 1:1, w milimetrach.
- 3. Otwarte kontury. Linie, które się nie domykają, uniemożliwiają jednoznaczne wyznaczenie ścieżki cięcia.
- 4. Podwójne linie i duplikaty. Nałożone na siebie kontury powodują podwójne cięcie i błędy programu.
- 5. Teksty jako czcionki, nie krzywe. Napisy do grawerowania/wycięcia muszą być zamienione na krzywe, inaczej zależą od czcionki dostępnej u wykonawcy.
- 6. Zbędne warstwy, ramki i linie wymiarowe. W pliku produkcyjnym powinna zostać wyłącznie geometria detalu.
- 7. Brak uwzględnienia gięcia. Dla detali giętych sam płaski obrys nie wystarczy – potrzebny jest model 3D, by poprawnie policzyć rozwinięcie i współczynnik K.
Nie masz gotowego pliku? To nie problem
Brak dokumentacji cyfrowej nie blokuje zlecenia. Jeśli dysponujesz jedynie odręcznym szkicem, rysunkiem papierowym, zdjęciem lub zużytym detalem na wzór, wykonamy wektoryzację i inżynierię wsteczną w ramach usług projektowych CAD dla cięcia laserem. Odtworzymy geometrię i przygotujemy pliki produkcyjne. Więcej o tym, jak zlecić obróbkę bez gotowego pliku, przeczytasz na stronach cięcia blach z powierzonego rysunku oraz wycinania laserowego na podstawie szkicu.
Krótka lista kontrolna przed wysłaniem pliku
- Format: DXF/DWG (płaskie) lub STEP/STP (gięte, rury, profile).
- Skala 1:1, jednostki w mm.
- Kontury zamknięte, bez duplikatów.
- Teksty zamienione na krzywe.
- Tylko geometria detalu – bez ramek i wymiarów w warstwie cięcia.
- Dołączony PDF z wymiarami i materiałem (opcjonalnie, ale zalecane).
Przygotowany według tej listy plik pozwala nam od razu przejść do wyceny i uruchomienia produkcji.
FAQ – przygotowanie plików do cięcia laserowego
W jakim formacie najlepiej przesłać projekt do cięcia laserem?
Dla detali płaskich – pliki wektorowe .DXF lub .DWG w skali 1:1. Dla elementów giętych oraz rur i profili – modele bryłowe 3D .STEP/.STP. Warto dołączyć rysunek .PDF z wymiarami i materiałem.
Dlaczego zdjęcie lub skan PDF nie nadaje się bezpośrednio dla lasera?
Laser porusza się po ścieżkach wektorowych, a zdjęcia i skany to pliki rastrowe złożone z pikseli, których maszyna nie interpretuje jako linii cięcia. Taka grafika wymaga wektoryzacji do formatu .DXF/.DWG.
Co zrobić, gdy nie mam żadnego pliku, tylko fizyczny detal?
Realizujemy inżynierię wsteczną – zwymiarujemy wzorcową część, odtworzymy jej geometrię i przygotujemy pliki produkcyjne. Obsługujemy też odręczne szkice i dokumentację papierową.
Czy dla detalu giętego wystarczy płaski rysunek DXF?
Nie. Dla elementów giętych potrzebny jest model 3D (.STEP/.STP), aby poprawnie obliczyć rozwinięcie z uwzględnieniem współczynnika K. Sam płaski obrys nie zawiera informacji o gięciu.
